干混砂漿生產線工藝流程三維圖
設備參數
隨著國內建筑市場的迅猛發展及國家對環境保護的日趨重視，年產10萬噸全自動干混砂漿設備迅速成為市場主流產品，該生產線具有布局合理、占地緊湊、高產高效、環保無塵的顯著特點。借助求實創新的設計理念，全套生產線用工僅需4-6人，可將人工費用及管理費用大大壓縮。全新一代一鍵啟動智能自動化操控系統的應用，讓系統操作徹底告別冗雜，進入輕松美好新時代。該生產線可根據客戶需求增配高效烘干系統，全新型氣流包裝系統及由我公司自主研發的可遙控高效無塵汽車散裝系統。
年產10萬噸全自動干混砂漿設備主要由砂子烘干系統及預拌砂漿混合系統兩部分組成。亦可根據需要增配破碎制砂系統。主要包含砂子烘干系統、篩分系統、原料儲存系統、自動配料系統、氣動系統、除塵系統、成品包裝系統、散裝罐車包裝系統、及自動控制系統等，如需要可在此基礎上增配實時動態監控。
年產10萬噸全自動干混砂漿設備摒棄傳統地面配料形式，采用塔式布局頂部配料模式，大幅減少物料配比輸送時間、提高生產效率、降低生產成本。混合系統根據產量要求可選用4m³采用大容量無重力雙軸高效混合機，混合時間短，混合精度高，全套設備由PLC自動控制系統實時控制，自動化管理程度高，工況環境友好。是實現高效生產、綠色生產、健康生產、智能生產的理想選擇。
工作原理
主控制系統依據選定工藝配方下達生產指令，系統自動從儲料倉中按配比提取原料，原料經配重后依次進入待混倉及無重力高效混合機，實現快速混合作業(3-5分鐘)。達到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉，進入自動灌裝流程，新設計的自動包裝機按要求進行定時定量灌裝作業，大大提高產出效率，包裝好的成品被送至成品區堆放，等待出廠。
適用范圍
系統組成
案例現場
發貨現場
公司實力
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