本設(shè)備引進(jìn)歐洲先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，噪音小，可與庫(kù)底，庫(kù)側(cè)卸料裝置聯(lián)鎖運(yùn)行，設(shè)備最大裝灰量可達(dá)150-300T/H。設(shè)備采用自動(dòng)料位控制系統(tǒng)，料車裝滿即自動(dòng)停止放料，從而實(shí)現(xiàn)裝卸過程自動(dòng)化，裝車效率高、粉塵污染少。

本設(shè)備廣泛適用于建材(水泥、石粉、干粉砂漿、粉煤灰)、電力、化工、煤炭、鋁業(yè)等行業(yè)，是散裝粉狀或顆粒狀物料裝車、裝船的理想設(shè)備。

結(jié)構(gòu)與原理

高效無(wú)塵散裝機(jī)主要由手(氣)動(dòng)蝶閥、卷?yè)P(yáng)主機(jī)、散裝頭、料位系統(tǒng)、單機(jī)除塵器(客戶自備)及控制裝置等部分組成。
當(dāng)運(yùn)輸工具進(jìn)入裝料位置后，操作電控系統(tǒng)控制開關(guān)，散裝機(jī)伸縮頭下降伸長(zhǎng)，當(dāng)散裝頭錐面與汽車入灰口上部密合時(shí)，升降機(jī)停止下降，此時(shí)打開氣動(dòng)卸料閥門，及除塵風(fēng)機(jī)，進(jìn)入行卸料作業(yè)階段。當(dāng)物料裝滿，料位計(jì)發(fā)出提示警報(bào)信號(hào)，操作員發(fā)出控制信號(hào)，關(guān)閉氣動(dòng)卸料閥門，關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)，提升升降機(jī)伸縮頭。當(dāng)提升機(jī)伸縮頭上升到預(yù)定上限位置后，上限位控制單元發(fā)出信號(hào)，升降機(jī)停止，全部裝卸過程完成。

主要結(jié)構(gòu)：

1.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)是散裝機(jī)的心臟，負(fù)責(zé)控制散裝機(jī)整個(gè)卸料過程。它由控制拒、接近開關(guān)以及料位計(jì)、支架、電線等元件組成。散裝頭下降至下限位位置，通過控制系統(tǒng)打開給料閥門，散裝機(jī)開始裝料;當(dāng)物料料位達(dá)到滿載位置后，料位計(jì)關(guān)聯(lián)指示燈報(bào)警提示，此時(shí)可通過控制系統(tǒng)關(guān)閉給料閥門，卸料完成。卸料完成后，打開卷?yè)P(yáng)電機(jī)，提升散裝頭;同時(shí)限位控制器控制散裝頭的上升位置，當(dāng)散裝頭接近預(yù)定位置時(shí)，關(guān)閉卷?yè)P(yáng)電機(jī)，從而完成物料的裝卸。

2.可伸縮散裝頭
干灰散裝機(jī)伸縮頭內(nèi)襯采用鋼短節(jié)伸縮，對(duì)位靈活方便、準(zhǔn)確，伸縮頭的結(jié)構(gòu)保證在卸料過程中不產(chǎn)生變形，無(wú)堵灰現(xiàn)象，耐磨損，外套采用船用薄形帆布，透氣耐用，不易老化和損壞。散裝頭提升9平穩(wěn)，采用3繩提升結(jié)構(gòu)，鋼絲繩具有防跑偏功能。伸縮頭的伸縮行程2000mm(可根據(jù)實(shí)際需要訂制)。

3.卷?yè)P(yáng)裝置
卷?yè)P(yáng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、限位控制器、接近開關(guān)、鋼絲繩等組成，用于靈活高效控制散裝頭伸縮行程。

4.脈沖除塵器(可選)
散裝機(jī)可選配一臺(tái)DMC型電子脈沖除塵器，由抽塵風(fēng)機(jī)、噴吹系統(tǒng)、箱體和濾袋組成。箱體設(shè)有吸塵口，把從散裝機(jī)吸來(lái)的含塵氣體經(jīng)濾袋后得到凈化，凈化后的氣體經(jīng)由抽塵風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排空，滯阻在濾袋外壁的灰塵經(jīng)由噴吹系統(tǒng)循環(huán)處理以后被清除。從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)塵作業(yè)。

安裝現(xiàn)場(chǎng)：